1. التحقق من جودة تسجيل الطباعة
اطبع عينات الاختبار التي تحتوي على علامات التصويب أو الخطوط الدقيقة أو حجم الخط الصغير.
استخدم عدسة مكبرة (20-40x) لملاحظة ما إذا كانت حواف الطبقات متعددة الألوان تتداخل أم لا. في حالة ظهور ظلال أو اختلال في المحاذاة أو أهداب أو فجوات بيضاء، وتجاوز الانحراف 0.1 مم، يلزم إجراء المعايرة.
حدد 3-5 عينات على التوالي. إذا كان خطأ التسجيل غير متناسق أو يتغير مع كل عينة، فإن نظام تحديد المواقع غير مستقر.
2. اختبار دقة تحديد موضع الركيزة
ضع القماش أو لوحة الطباعة يدويًا ولاحظ ما إذا كان من الممكن محاذاة الأدلة الأمامية والجانبية بشكل ثابت.
إذا تغير موضع المادة في كل مرة، أو إذا كان لا يزال من الممكن أن تنزلق قليلاً بعد تثبيتها، فإن الموضع الميكانيكي غير دقيق.
3. استمع إلى أصوات تشغيل الآلة
قم بتشغيل الجهاز وتشغيله في وضع الخمول. استمع إلى الضوضاء غير الطبيعية أو التشويش أو الاهتزازات الصادرة عن قضبان التوجيه والتروس والمحركات المؤازرة.
إذا كان نظام النقل يعمل بشكل غير متساو، أو حدث صوت "نقر" أثناء ربط الطاولة، فقد يكون انحراف الموضع ناتجًا عن مكونات غير مثبتة.
4. تحقق من حالة المكونات الرئيسية: افحص قضبان التوجيه والمحامل والتروس بحثًا عن التآكل أو الارتخاء. قم بهز الماكينة يدويًا برفق لاختبار أي تذبذب.
تأكد من أن وصلة الطاولة وعجلات الوضع آمنة، وتحقق من عدم وجود تشوه أو خلوص زائد عند نقاط الاتصال.
5. التحقق من وظيفة إعادة ضبط النظام: بعد التوقف وإعادة التشغيل، لاحظ ما إذا كان محرك المؤازرة يمكنه العودة بدقة إلى الصفر.
إذا تمت محاذاة المنتج المطبوع الأول بشكل غير صحيح بعد إعادة التعيين، أو إذا استغرق الأمر أكثر من ثلاث مطبوعات لتحقيق الاستقرار، فستكون معايرة نقطة الصفر مطلوبة.
6. الحكم البيئي ودورة الاستخدام: إذا تم إيقاف تشغيل الجهاز لأكثر من 72 ساعة أو تعرض لتغيرات جذرية في درجة الحرارة والرطوبة، يوصى بإجراء معايرة سريعة.
أثناء الإنتاج عالي الكثافة-، يجب إجراء فحص روتيني كل ثلاث نوبات عمل أو كل 72 ساعة لمنع انحراف الدقة.
