1. التحضير الأولي
الأدوات المطلوبة: شاشة اختبار قياسية بخطوط مستقيمة دقيقة مقاس 0.1 مم + علامات محاذاة التقاطع + 1 مم تباعد نقطي، ركيزة طباعة فارغة مسطحة، عدسة مكبرة 40x، فرجار رنيه/مقياس محسس.
أعمال التحضير: قم بتشغيل الآلة في وضع الخمول لمدة 15 دقيقة لتدفئتها. أولاً، قم بضبط إطار الماكينة ليكون مستويًا، وقم بتنظيف الطاولة وأجزاء ناقل الحركة من أي حبر أو حطام متبقي.
2. اختبار دقة تحديد المواقع الثابتة (التحقق من الدقة الأساسية)
قم بمحاذاة الطبعة الأولى يدويًا وطباعة العينة الأولى التي تحمل علامة "المقالة الأولى"؛
كرر تشغيل الجهاز وإيقافه 10 مرات،-وأعد تشغيل الجهاز إلى محطة العمل بعد كل تشغيل وإيقاف، وطباعة عينة واحدة لكل منهما؛
قارن انحراف الخطوط المتعامدة لجميع العينات مع المادة الأولى باستخدام عدسة مكبرة: المعيار المقبول هو جميع الانحرافات التي تقل عن أو تساوي 0.02 مم.
3. اختبار دقة الإنتاج المستمر الديناميكي (التحقق الأساسي في الإنتاج الفعلي): اضبط الجهاز على سرعة الإنتاج اليومية المعتادة وقم بطباعة 100 عينة بشكل مستمر دون أي تعديلات أثناء العملية.
حدد آخر 10 عينات وقارنها بالقطعة الأولى، وقم بقياس انحراف محاذاة النمط باستخدام الفرجار.
معيار القبول: يجب ألا يكون هناك انحراف في أكثر من عينة واحدة > 0.05 مم؛ وإلا فإن استقرار الدقة لا يصل إلى المستوى القياسي.
4. اختبار الدقة التراكمية للطباعة الفوقية المتعددة الألوان (التحقق من المحطات- المتعددة): بالنسبة للطابعات متعددة الألوان-، قم بتثبيت نفس شاشة الاختبار في كل محطة وقم بالطباعة الفوقية لنفس النمط بشكل متكرر في كل محطة.
بعد الانتهاء من جميع المحطات، لاحظ وضوح النموذج المطبوع فوقيًا: تشير الطباعة الفوقية الواضحة مع عدم وجود محاذاة خاطئة واضحة للشعيرات المتقاطعة إلى أن الدقة التراكمية لكل محطة مقبولة؛ وإلا فإنه غير مقبول.
5. الاختبار المساعد لتوازي الطاولة: قم بقياس الفجوة بين كل طاولة وقضيب التوجيه باستخدام مقياس استشعار. يعد فرق الفجوة أقل من أو يساوي 0.03 مم في جميع المواضع مقبولاً. يشير فرق الفجوة المفرط إلى تشوه الجدول، مما سيؤثر بشكل مباشر على دقة الطباعة.
