I. تنظيف الشاشة الدوارة والممسحة (يوميًا/بعد كل نوبة عمل)
1. تنظيف الشاشة الدوارة
بعد الطباعة مباشرة، قم بتفكيك الشاشة الدوارة ونقعها في عامل تنظيف خاص (مثل المذيب العضوي SCR41) لمدة 2-3 دقائق، ثم شطفها أثناء التدوير لإزالة الحبر المتبقي تمامًا.
بالنسبة للشاشات الدوارة ذات الأكسدة الشديدة أو التراكم، تعامل مع الحمض المخفف (مثل حمض الكبريتيك المخفف) أولاً، ثم قم بالتحييد باستخدام القلويات المخففة، وأخيرًا اشطفها بالماء حتى تصبح محايدة.
بعد التنظيف، تحقق مما إذا كانت الشبكة واضحة أو مشوهة أو تالفة لتجنب الطباعة بأجزاء معيبة.
2. تنظيف وصيانة الممسحة
بعد إزالة الممسحة، قم بإزالة أي بقايا حبر بين الشفرة وحامل الممسحة. تحقق مما إذا كانت الممسحة المطاطية قديمة وما إذا كانت الممسحة المعدنية مهترئة أو مشوهة.
يجب أن تكون الأطراف الحادة للشفرات مستديرة ومصقولة لمنع خدش الشاشة الدوارة.
عند إعادة التثبيت، تأكد من أن الممسحة مستقيمة وأن الضغط متساوي لتجنب اختلال النمط بسبب التثبيت غير الصحيح.
ثانيا. فحص حزام التوجيه المطاطي وجهاز تسجيل الطباعة (أسبوعي / ربع سنوي)
1. فحص حزام التوجيه المطاطي
افحص سطح حزام التوجيه بحثًا عن التسطيح أو التلف أو الخدوش أو الحبر الملتصق، خاصة عند الحواف.
اختبار التوتر: اضغط بلطف على حزام التوجيه؛ يشير الصوت الواضح إلى التوتر المناسب، والصوت الباهت يشير إلى ارتخاء شديد، والصوت المرتفع جدًا قد يؤدي إلى تلف الجهاز.
قم بتنظيف الأسطح الداخلية والخارجية لحزام التوجيه لمنع بقايا الحبر من التأثير على توازن الجهاز.
إذا تم العثور على تلف، فأوقف الجهاز على الفور لإصلاحه أو استبداله لمنع تسرب الحبر إلى الهيكل الداخلي والتسبب في تلف الهيكل.
2. فحص جهاز تسجيل الطباعة
افحص آليات الضبط الطولية (±20 مم)، والعرضية (±10 مم)، والقطرية (±3 مم) للتأكد من المرونة أو التآكل أو الارتخاء.
قم بتصحيح دقة تسجيل الطباعة لضمان عدم وجود محاذاة خاطئة في الطباعة متعددة الألوان-.
فحص خلوص القضيب المغناطيسي، والهيكل التفاضلي، والمفاصل الملولبة، والآلية اللامركزية؛ استبدل الأجزاء البالية على الفور.
ثالثا. صيانة وحدة التجفيف (شهرية / ربع سنوية)
1. تنظيف نظام الهواء الساخن
قم بتنظيف قنوات الهواء والمخمدات والمرشحات في غرفة التجفيف لمنع تراكم الغبار من التأثير على كفاءة دوران الهواء الساخن.
تحقق من عناصر التسخين (مثل أنابيب التسخين ومشابك البخار) للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح وطبقة العزل للتأكد من سلامتها لمنع تقطر التكثيف وعيوب العلامة المائية.
2. التحكم في ناقل الحركة والتوتر
تحقق من شد حزام البوليستر للتأكد من التوحيد لتجنب اختلال محاذاة القماش أو التجفيف غير المتساوي بسبب التوتر غير المتساوي.
تأكد من دوران بكرة القيادة وبكرة التوجيه بمرونة دون تشابك أو تآكل.
رابعا. التنظيف الخارجي للمعدات والنظافة العامة للماكينة (بعد كل نوبة عمل/أثناء إيقاف التشغيل)
امسح سطح الماكينة بقطعة قماش مبللة؛ تجنب غسل الخزانة الكهربائية أو لوحة التحكم مباشرة بالماء.
قم بتنظيف أي مناطق انسكبت فيها المقاسات لمنع تآكل المعدات أو مخاطر الانزلاق.
تحقق من نظافة خزان الغسيل، والممسحة المطاطية، وبكرات تطبيق القماش للتأكد من عدم وجود أي تداخل متبقي قبل بدء التشغيل التالي.
V. تسجيل سجل الصيانة (بعد كل صيانة)
إنشاء سجل موحد لصيانة المعدات، يسجل فيه ما يلي:
تاريخ الصيانة والمشغل
عنصر الصيانة (على سبيل المثال، التنظيف والاستبدال والمعايرة)
المشاكل التي تم العثور عليها والإجراءات التصحيحية
قائمة الأجزاء المستبدلة (مثل الكاشطات والأغطية الطرفية والقضبان المغناطيسية)
تقييم حالة تشغيل المعدات
